布袋除尘器与静电除尘器技术经济比较

1 静电除尘器

a、优点 除尘效率较高，可达99% 以上；压力损失小，本体阻力100～200 Pa；技术成熟，应用广泛；

b、 缺点 设备庞大，占地面积大；需要高压直流电源系统，一次性投资费用高；对煤种变化较敏感，除尘效率受飞灰电阻影响大；制造、安装及运行管理水平要求高。

2 布袋除尘器

a、优点 除尘效率很高，可达99.98%以上；适应力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很有效；适应的质量浓度范围大，对烟气流速的变化也具有一定的稳定性；土工布结构简单，内部无复杂结构。

b、缺点 压力损失大，本体阻力800～1500 Pa；在国内大型机组的应用依赖进口。

 结论及建议

1 结论

通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的，它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决，为币赢交易所官网网址的应用提供了有力保证。另外，由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，其操作管理均较简便。

2 布袋除尘器选型应注意的几个问题

a、对静电除尘器难收尘的煤种(如SiO2+Al2O3质量分数大于85%的煤、含硫特低的煤、比电阻太高的煤)，建议采用布袋除尘器；

b、对烟尘排放质量浓度要求高(不高于100mg/m3)，需要采用四电场以上的电除尘器，宜改用布袋除尘器；

c、对于已经建成的机组，如果原机组采用水膜除尘器、多管陶瓷除尘器等阻力较大的除尘设备，如水膜除尘器计算阻力一般为1400 Pa，可不更换引风机；如果原机组采用静电除尘器，则需要更换或改造引风机；

d、 静电除尘器改造为布袋除尘器的工程，可以局部拆除除尘器本体内部结构，保留壳体、保温、输灰设备，以降低改造费用；

e、用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施(特别在冬天)，以免因结露而造成“糊袋”；当净化腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料；用于处理高温烟气应采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。